風機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的風機節(jié)能主要是加裝變頻調(diào)速裝置，減少風門或者檔板造成的損失，缺乏對整個風機系統(tǒng)效率的提升。本技術是以整個風機系統(tǒng)為研究對象，采用先進的數(shù)據(jù)采集方法，并利用自主開發(fā)的專用軟件，結合專家的經(jīng)驗對風機系統(tǒng)進行科學診斷，全面地分析整個風機系統(tǒng)在運行過程中的效率問題，包括風機本身的效率、送風管路、閥門、附屬設備以及風機的運行狀態(tài)等環(huán)節(jié)，解決了風機系統(tǒng)現(xiàn)場效率測試的難點，找到系統(tǒng)存在的問題和原因，提出優(yōu)化方案。采用三元流理論的設計技術和高效流體制造技術，保證風機本身效率高效，對風機運行實現(xiàn)優(yōu)化控制，實時監(jiān)測和控制設備的運行情況，從根本上提高整個風機系統(tǒng)的實際運行效率，減少不必要的浪費，降低風機運行的能耗，實現(xiàn)工業(yè)風機系統(tǒng)的深度節(jié)能。

  >>核心技術  

風機系統(tǒng)現(xiàn)場測試診斷技術

高效風機葉輪及風機設計與加工技術

風機系統(tǒng)及風管、閥門優(yōu)化技術

風機系統(tǒng)運行優(yōu)化控制技術

  >>解決方案  

現(xiàn)場診斷：采用專業(yè)的儀器設備對風機運行現(xiàn)場各參數(shù)進行詳細測試，收集現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)，以數(shù)據(jù)為基礎，找出風機系統(tǒng)存在的問題。

設計方案：依據(jù)現(xiàn)場診斷的結果，設計出與風機系統(tǒng)適配的系統(tǒng)節(jié)能方案。

工程實施：先進行系統(tǒng)及管網(wǎng)優(yōu)化，消除系統(tǒng)損耗，再進一步提高風機本身的效率，更換高效節(jié)能風機或更換葉輪。根據(jù)實際工況需求，基于三元流葉輪理論和空氣動力學理論重新設計風機葉片和風機蝸殼流道，通過CFD分析軟件對風機葉輪模型進行修正，使其流態(tài)更穩(wěn)定，效率更高。風機進口采用分流技術，風機流道采用導流套，降低風阻和渦流，轉(zhuǎn)子部件采用精密加工，進一步提高效率。

優(yōu)化控制：根據(jù)實際工況需求，加裝變頻器或永磁調(diào)速裝置，組成智能自動調(diào)速系統(tǒng)替代傳統(tǒng)的風機進口擋板或閥門調(diào)節(jié)方式，降低風門、閥門的阻力，同時，系統(tǒng)根據(jù)工藝實際需求調(diào)節(jié)風量，減少能耗，達到節(jié)能目的。

  >>節(jié)能效果  

系統(tǒng)節(jié)能率：15-50%